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X射線無損檢測儀維護保養制度:本規定確定了X射線探傷設備的操作和維護保養。X射線設備維護保養:a.確??刂破餍吞柵c管頭型號一致,射線機*次使用或隔多日未使用前,射線管必須進行試運行,才能正常使用。b.每天使用前要注意觀察管頭,不得有氣泡,嚴禁在有氣泡的情況下使用,通過壓力表檢查X射線發生器中的氣壓,低于0.35Mpa時禁止使用。c.X射線機正常使用時,電流不能超過機器zui大允許值。d.X射線機不得受劇烈振動。e.探傷儀器設備均應置于空氣流通干燥處,切忌潮濕、淋雨和高溫,更不...
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便攜式探傷機的選購標準便攜式探傷機常用于造船、石油、化工、機械、航天等行業的船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機等部分的無損檢測。既然X射線探傷機如此重要,我們該如何選購X射線探傷機呢?利用射線對材料具有一定的穿透能力及其在穿透材料過程中,不同物質和不同的物體結構對射線衰減程度各不相同,從而使缺陷在照相膠片或電視熒光屏上形成影像,借以判斷工件內部的缺陷和完整性。輻射源照射工件,X射線膠片放在工件的底面,由于有缺陷的材料與沒缺陷的材料吸收射線不同,所以工件的缺陷顯影在底片上,借助于...
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無損檢測中X射線和伽碼射線的區別γ射線是一種強電磁波,它的波長比X射線還要短,一般波長<0.001納米。γ射線的能量大,其波長非常短,頻率高,因此具有非常大的能量。γ射線的穿透本領也*。能穿透一米多厚的水泥墻,一個能量為1MeV的γX射線就足以穿透人體。而X射線相較于γ射線,則放射能量要小得多,穿透本領也弱很多。因此,對于選用X射線還是選用γ射線,要根據現場施工需要選擇:在施工現場,用γ射線探傷根據放射源的不同,需要不同的防護距離,但一般比X射線探傷防護距離在大得多。還要考慮...
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機械制造企業無損探傷解決方案無損檢測是指在不損傷被檢測對象的條件下,利用材料內部結構異常或缺陷存在所引起的對熱、聲、光、電、磁等物理量的變化,來探測各種工程材料、零部件、結構件等內部和表面缺陷。無損檢測被廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測。無損檢測,是用非破壞方法檢查材料、毛坯和零件的內部或表面缺陷并評價其整體質量的技術,又稱無損探傷。能發現材料或工件內部和表面所存在的缺欠,能測量工件的幾何特征和尺寸,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理...
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無損檢測在機務維修中的作用1、由于無損檢測在人員、設備、技術成熟等方面日趨完善,利用無損檢測*可以有效檢查出飛機結構缺陷,如疲勞裂紋。以便采取必要措施,排除飛行隱患。對有損傷部件進行維修時,需要根據損傷的嚴重程度來作出不同的決定。這就需要由NDT人員首先對損傷區域進行探測和評定,維修人員根據評定結果制定維修方案,以保證修理的可行性和有效性。修理后,也需由NDT人員對修理區域進行無損探傷,以確保修理件的質量。從而保證飛機維修的可靠性。2、由于飛機結構的合理設計及無損檢測技術的不...
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無損檢測在機務維修中的應用1、無損檢測的應用對象分析無損檢測主要針對飛機結構損傷,損傷大致可分為以下五種:①飛機結構零部件生產制造過程中產生的缺陷;②飛機在起飛、飛行、著陸過程中,由于某種原因使飛機產生過大的負載造成的結構損傷。例如重著陸所造成的起落架、機輪組件的損傷。③日常維護過程中造成的刮傷、撞傷等;④由于使用環境所造成的腐蝕損傷,如沿海地區的潮濕空氣、飛機貨艙運載的海鮮等都是產生腐蝕損傷的根源;⑤交變載荷所造成的疲勞損傷(疲勞裂紋)。這些損傷如果沒有得到有效的處理,極易...
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鑄件工業CT三維檢測技術1、鑄件檢測的特點鑄件現廣泛應用在航空、航天領域,包括鋁合金、鎂合鈦合金和高溫合金等。同鑄造和毛坯加工形成工件相比,鑄件成本低,且能形成非常復雜的形狀,這是加工技術難以做到的。大部分鑄件中都有缺陷,有些甚至很嚴重以致影響到整個鑄件的性能。因此必須進行無損檢測以保證其質量。對于鑄件的內部質量檢測,已成熟且常規的方法是膠片射線照相法。通常能發現的鑄件內部缺陷包括縮松、縮孔、氣泡及夾雜等。根據射線照相結果對鑄件的內部缺陷進行分級,做出合格或不合格的判定。但對...
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