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即食食品是指食物可以在出售后即時食用,不需要清洗、加熱等處理。即食食品可以是未經烹煮的,比如新鮮水果蔬菜,也可以是已經煮熟的,燙熱的或者冷凍的,比如瘦肉制品三明治和芝士。近年來,即食食品越來越受歡迎,品種隨之豐富,與之相關的食品安全問題也頻繁發(fā)生,并呈上升趨勢。食品企業(yè)可適當借助X射線技術來確保產品質量和完整性,以減少相關食品安全問題的發(fā)生。現今,X射線被越來越廣泛的運用在物理污染的檢測以及對各種完整性檢查的執(zhí)行,比如對頂部空間進行測量、測量質量以及計數組件、對產品密封性進行...
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中國機械工程學會鑄造分會舉辦的“2020年全國壓鑄行業(yè)創(chuàng)新技術與產品評選”活動中,奧龍射線集團攜鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測系統(tǒng)脫穎而出,成功入圍。鑄件環(huán)線式X射線智能成像檢測系統(tǒng)采用全自動化環(huán)線檢測方式,實現鑄件的在線化、智能化、自動化檢測。設備擁有高自動化與集成度,可直接與產線對接,實現精準和高效檢測。配備環(huán)線式上下件軌道,省去機械手抓取工件與人工二次上件環(huán)節(jié),大幅度縮減檢測時間。采用上下透視的檢測方式,廣泛覆蓋零部件不留死角,無檢測盲區(qū)。高分辨率的配置搭載奧龍集團自主開...
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工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。通過射線掃描,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況,不僅精準再現了被檢測工件的CT斷層及三維圖像,同時擁有二維實時成像功能。產品具有體積小、檢測速度快、圖像清晰、檢測精準、性價比高等諸多*性。產品廣泛應用于航天、航空、軍工、機械、鑄造、IT、汽車等行業(yè)的無損檢測和無損測量。工業(yè)CT系統(tǒng)性能指標:一、檢測范圍:主要說明該CT的檢測對象。如能透...
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x射線探傷機的原理是一種無損檢測方法,它利用X射線穿透材料和材料的衰減特性來發(fā)現缺陷。X射線能檢查金屬和非金屬材料及制品的內部缺陷,是專為檢驗船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁的加工焊接質量,以及船舶、石油、化工、機械、航空航天、運輸、施工等部門對輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量而設計的。使用X射線探傷機的時候需要注意的注意問題:1、在使用之前一定要按照機器里面的相關的介紹進行一步一步的升高電壓處理,我們一般情況下會把這一個動作叫做是訓機。在這個過程中,需要一步一步...
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工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以,利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線,在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況,就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息,后用計算機信息處理和圖像重建技術,以圖像形式顯示出來。應用...
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X射線是從X射線管中產生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾十千伏以至幾百千伏的電壓(叫做管電壓)時,電子就從陰極向陽極方向加速飛行、獲得很大的動能,當這些高速電子撞擊陽極時。與陽極金屬原子的核外庫侖場作用,放出X射線。X射線探傷機通常由控制臺,高壓發(fā)生器,射線管頭,冷卻裝置,高壓電纜和低壓電纜,起重拖車和水管等組成。它體積大,通常適合于固定的檢查場所,但是穿透力強,使用時間長的優(yōu)點大大提高了使用范圍和效果。X射線探傷機借助...
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射線探傷是利用射線可以穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現其中缺陷的一種無損探傷方法。它可以檢查金屬和非金屬材料及其制品的內部缺陷,如焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等體積性缺陷。這種無損探傷方法有*的*性,即檢驗缺陷的直觀性、準確性和可靠性,而且,得到的射線底片可用于缺陷的分析和作為質量憑證存檔。但此法也存在著設備較復雜、成本較高的缺點,并需要對射線進行防護。X射線探傷機它是一種先進的無損檢測設備,主要是由高壓管頭、控制器及低壓連線組成,其中,高壓管頭是由內置于密封金屬管筒內的陶...
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無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到*。無損檢測的主要方法有:內窺鏡檢測,射線檢測,電磁超聲檢測,磁粉檢測,滲透檢測,聲發(fā)射檢測,磁記憶檢測等。綜合應用各種無損檢測方法,任何一種方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優(yōu)點和缺點。應盡可能多用幾種檢測方法,互相取長補短,以保障承壓設備安全運行。此外在應用中,還應充分認識到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質量”,而是應在充分保證安全性和合適風險率的前提下,著重考慮其經濟性。只...
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